壓鑄鋁合金含有中Si為6．5％～7．5％，高的Si含量使材料在壓鑄過程中具有良好的流動性。壓鑄鋁質(zhì)量輕、機械強度好、導(dǎo)電，導(dǎo)熱性能好、無磁性，且可利用壓鑄技術(shù)鑄造尺寸精度高的復(fù)雜零件。但壓鑄鋁合金電鍍層附著力差，耐蝕性能有待提高，從成本和功能上可以考慮電鍍彩鋅和鉻酸鹽處理。

    一．壓鑄鋁合金表面電鍍彩鋅

    鋁本身是兩性金屬，在酸或者堿性的溶液中都不穩(wěn)定，加之壓鑄鋁合金本身組織疏松，有砂眼，氣孔等缺陷，往往會影響電鍍質(zhì)量。經(jīng)過適當(dāng)?shù)?a class="hotlinkmode" target="_blank" style="margin: 0px; padding: 0px; color: rgb(15, 119, 244); text-decoration: none; border-bottom-width: 1px; border-bottom-color: rgb(15, 119, 244); border-bottom-style: dotted;">前處理后，壓鑄件電鍍鋅變的容易，電鍍10um左右的鋅層，然后進行鈍化處理，可以成倍的提高壓鑄鋁合金的耐腐蝕性，為了防止彩鋅變色，可以浸涂一層有機保護膜。

    二．壓鑄鋁合金表面進行鉻酸鹽處理

    壓鑄鋁合金經(jīng)過噴砂處理后，可以直接進行鉻酸鹽處理，從而表面可以獲得一層鈍化膜，根據(jù)需要這層膜可以是無色到黃色，并且不影響表面電阻，為了達到產(chǎn)品三防的要求，可以在鉻酸鹽處理后，再進行噴涂。