鋅是一種既可防止鋼鐵腐蝕又能受自身腐蝕產(chǎn)物保護而使自身腐蝕速度減慢的金屬,同時利用鍍鋅層保護金屬材料的成本較低。因此鍍鋅這個古老而又年輕的鍍種始終保持著勃勃的生機,其產(chǎn)量始終保持在所有電鍍量的60%以上,成為各種基體金屬材料應(yīng)用最廣泛的防腐蝕方法。
金屬基體材料種類不同,其電鍍鋅的工藝流程、方法也有一定的區(qū)別,需要注意的事項是不一樣的,下面就由杰昌電鍍來介紹一下不同基體材料電鍍鋅需要注意的地方。
1、鑄鐵件鍍鋅
鑄鐵件主要問題是沉淀困難和鍍后腐蝕快。鋅難以附著的主要原因是其表面質(zhì)地疏松,大量微孔及夾砂使其表面起伏不平,在鍍鋅過程中,氫氣容易進入孔隙,減弱鍍層與鑄件的結(jié)合力。另外,鑄鐵表面析氫反應(yīng)強烈,鋅離子不易發(fā)生還原反應(yīng)而沉淀。因此,鑄鐵件電鍍鋅需要采取特殊的前處理工藝,才能得到合格的鍍層。
2、不銹鋼鍍鋅
不銹鋼具有良好的耐腐蝕性能,出于一些特殊用途的需要,常常要在不銹鋼的表面進行鍍鋅,不銹鋼表面直接電鍍得到的大多是結(jié)合力差的析出物。主要原因是自然狀態(tài)下的不銹鋼的表面存在一層堅實的鈍化膜,影響了鍍層的結(jié)合力。如果需要鍍鋅,需要先預(yù)鍍一層鎳層或進行兩次鍍鋅才能得到結(jié)合力良好的鍍層。
3、.滲碳鋼件鍍鋅
滲碳鋼件經(jīng)過淬火后,表層組織一般含大量細小顆粒狀碳化物,碳原子與微量結(jié)合形成的未溶碳化物對晶界起釘扎作用。若直接電鍍得到的鍍層粗糙不連續(xù),質(zhì)量也差。建議先鍍銅錫合金,再進行電鍍鋅效果較好。
4、鋅合金壓鑄件鍍鋅
壓鑄件表面是一層致密層,下面則是疏松多孔的結(jié)構(gòu),加上壓鑄件過程中的偏析現(xiàn)象,導(dǎo)致鍍前處理容易造成針孔和氣孔,如果壓鑄工藝不合適,或者模具設(shè)計不合理,壓鑄表面產(chǎn)生冷紋、縮孔,疏松或者針孔,那么電鍍工藝很難獲得滿意的鍍層。
因此,在對不同基體材料電鍍鋅處理時,應(yīng)按照不同類型的基體金屬材料制定合適的處理流程,這就需要具備豐富的電鍍經(jīng)驗。其中,電鍍行業(yè)里就有一家企業(yè):杰昌金屬表面處理技術(shù)有限公司擁有豐富的電鍍鋅經(jīng)驗,能夠?qū)崿F(xiàn)各特種金屬基體材料的電鍍黑鋅、軍綠鋅、彩鋅、藍白鋅、黃鋅的表面處理。