制造業(yè)粗放式發(fā)展導(dǎo)致機床和刀具的發(fā)展極不平衡，國外發(fā)達國家數(shù)控機床和刀具的消費比為2:1，而國內(nèi)的比例卻很低，刀具消費總額還不到機床消費總額的1/5，很多制造企業(yè)花大價錢購買機床，卻在刀具消費上縮手縮腳，不愿意購買先進高效刀具，但是，傳統(tǒng)刀具的市場需求長期居高不下，這也是國內(nèi)很多刀具企業(yè)不愿進入先進高效刀具生產(chǎn)的重要原因。
應(yīng)該讓用戶需求和五金刀具企業(yè)成為創(chuàng)新主導(dǎo)，龍頭企業(yè)應(yīng)在技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域做好帶頭示范作用。不過，國內(nèi)部分重點骨干企業(yè)和新型優(yōu)秀民營企業(yè)在發(fā)展現(xiàn)代高效刀具方面跨出了非常可喜的一步，如株洲鉆石、廈門金鷺以及阿諾刀具等，這些企業(yè)重視技術(shù)進步，將服務(wù)放在首位，相關(guān)領(lǐng)域取得了明顯成效。同時，“十二五”期間，國產(chǎn)高效刀具的高端市場占有率，可能從目前的15%左右提高到30%～40%，在航空航天、能源交通、國防軍工等現(xiàn)代制造業(yè)，都將擁有幾個頂級生產(chǎn)線，我國刀具企業(yè)的競爭力將會從整體上大幅提升。
同時，這也對我國的傳統(tǒng)刀具行業(yè)提出了更大的挑戰(zhàn)。在我們平時所接觸的眾多民營刀具企業(yè)中，產(chǎn)品大都是“多而全”，缺乏分類和針對性。而就航空航天、軌道交通和海洋裝備這三大與切削工具聯(lián)系最緊密的高端裝備制造行業(yè)而言，國內(nèi)幾乎沒有專門針對三個領(lǐng)域中任何一個領(lǐng)域的專家，這說明了我們跟發(fā)達國家的差距不是一丁點兒。
沒有專家，說明了我們?nèi)狈I(yè)細分化的產(chǎn)品。與此同時，我國刀具企業(yè)普遍存在的問題是自主創(chuàng)新能力弱，市場上的重復(fù)投資已經(jīng)呈現(xiàn)常態(tài)化，企業(yè)之間往往通過價格競爭來贏得客戶而非獨特產(chǎn)品。
最近十年，國產(chǎn)高效刀具從很低的起點出發(fā)，逐年增長和進步，成績是明顯的。但與此同時，廣大工具企業(yè)通過十年來的實踐，也終于認識到：發(fā)展現(xiàn)代高效刀具，如果僅僅依靠提高裝備水平和制造能力，而不同時提高綜合開發(fā)和服務(wù)能力，就不可能大規(guī)模進入現(xiàn)代高效刀具市場，充其量只能零敲碎打地做一點進口替代，難以大幅提高市場占有率。所以，我們必須清醒地認識到：缺乏為用戶提供延伸服務(wù)的綜合能力，是中國工具企業(yè)與國外先進水平存在的主要差距，必須下決心解決好。
影響中國工具企業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整的最大障礙是什么？實踐證明，不是客觀的物質(zhì)條件，而是經(jīng)營者墨守成規(guī)的思想觀念。
當(dāng)前，中國多數(shù)工具企業(yè)仍以生產(chǎn)低端制造業(yè)使用的傳統(tǒng)標準刀具為主，這種生產(chǎn)經(jīng)營方式使企業(yè)了真正意義上的市場競爭，也沒有樹立為制造業(yè)提高效率服務(wù)的觀念。因此，只有徹底改變這種無所作為的觀念，才能真正進入現(xiàn)代高效刀具的發(fā)展軌道。
傳統(tǒng)工具企業(yè)進入高效刀具發(fā)展領(lǐng)域的入門第一課，就是要徹底改變幾十年如一日無所作為的狀態(tài)，從主動跟蹤了解市場動態(tài)開始，把企業(yè)的市場定位和自身能力建設(shè)緊密結(jié)合起來，扎扎實實做好發(fā)展現(xiàn)代高效刀具的每門一功課。這是獲得成功的必修課。
發(fā)達國家的一些老牌跨國工具企業(yè)歷史悠久，但仍然沒有固步自封而是兢兢業(yè)業(yè)，銳意創(chuàng)新，不遺余力地跟蹤用戶需求、優(yōu)選目標市場和完善企業(yè)建設(shè)，不懈追求更高的發(fā)展目標。國際金融危機以后，全球經(jīng)濟發(fā)展出現(xiàn)了諸多不確定性，各跨國工具集團紛紛對不同經(jīng)濟體、制造業(yè)不同行業(yè)的復(fù)蘇情況和發(fā)展前景開展調(diào)查研究，調(diào)整目標市場和發(fā)展戰(zhàn)略。
當(dāng)然，以中國工具企業(yè)目前的發(fā)展水平，與肯納這類跨國工具集團還不在一個層次上，還存在很大差距。但這并不妨礙我們?nèi)W(xué)習(xí)借鑒他們的孜孜不倦的開拓創(chuàng)新精神。
