鋅鋁壓鑄件是一種粉末壓鑄成形的以鋅為主要成分的零件。這種零件外表是一層很致密的表層,里邊則是分散多孔結(jié)構(gòu)。不能運(yùn)用酸性脫脂劑,而只能運(yùn)用堿性脫脂劑進(jìn)行脫脂。
大多鋅鋁件都需求鍍銅鎳鉻多層鍍層,對(duì)裝修性要求較高。脫脂前都是通過機(jī)械拋光的。所以去蠟(拋光膏內(nèi)富含白臘)是第一步,然后是化學(xué)脫脂和電解脫脂。
因?yàn)榘着D的熔點(diǎn)是在70%以上,為了乳化白臘,除蠟水的溫度高于70℃才有用。曩昔大家僅僅運(yùn)用普通化學(xué)脫脂液進(jìn)步溫度來除蠟。這種方法時(shí)刻長(zhǎng),功率低。如今有專門的除蠟水供給,時(shí)刻縮短,效果較好。假如運(yùn)用超聲波效果非常好。通常除蠟水只除蠟不脫脂,還要再進(jìn)行化學(xué)脫脂。鋅合金的化學(xué)活性很強(qiáng),化學(xué)脫脂液的堿性不能太強(qiáng),否則會(huì)腐蝕外表。溫度通常控制在50~70℃之間,時(shí)刻3~5min。市場(chǎng)上供給的產(chǎn)品也有將脫脂和除蠟合而為一的脫脂劑,并合作超聲波效果很好。
鋅合金件的電解脫脂劑組成與化學(xué)脫脂劑相仿。但有必要富含絡(luò)合劑才干運(yùn)用。在電解脫脂時(shí),鋅合金壓鑄件要放在陰極脫脂,溫度在50~70℃,電流密度3~5A/dm2,時(shí)刻1~2min。
在挑選除蠟和脫脂二合一工藝時(shí),在超聲波效果下壓鑄件外表有時(shí)會(huì)發(fā)生棕色腐蝕膜。這種脫脂劑不宜運(yùn)用。應(yīng)替換專用于鋅壓鑄件的脫脂劑。這一點(diǎn)應(yīng)特別注意。