前各種裝飾方面,如家具配件、建筑裝飾、浴室配件、燈飾零件、玩具、領(lǐng)帶夾、皮帶扣、各種金屬飾扣等都廣泛用到鋅合金壓鑄件,這也就要求其鑄件表面的質(zhì)量要高,并需具有良好的表面處理性能。而鋅合金壓鑄件最常見的缺陷是表面起泡。缺陷表征:壓鑄件表面有突起小泡。主要表現(xiàn)在:壓鑄出來就發(fā)現(xiàn),拋光或加工后顯露出來,還有噴油或電鍍后會出現(xiàn)。產(chǎn)生原因:1.孔洞引…
1.概述關(guān)于壓鑄模延長壽命問題一直受到應(yīng)用企業(yè)關(guān)注。合理選擇壓鑄模成形零件的材料已得到廣大壓鑄模制造商和訂貨方的重視。因為壓鑄模材料的選擇是壓鑄模壽命長短的基本條件。從20世紀(jì)50年代起,國內(nèi)普遍采用原蘇聯(lián)的3×2B8φ鋼,即國內(nèi)牌號3Cr2W8V鋼,一般壓鑄1~2萬次型腔開始產(chǎn)生發(fā)狀裂紋,壓鑄模壽命為5~6萬次。70年代末,我們在翻譯日本壓鑄協(xié)會制訂的DCSP1鋁…
一、在模具加工制造過程中 1、毛坯鍛造質(zhì)量問題 有些模具只生產(chǎn)了幾百件就出現(xiàn)裂紋,而且裂紋發(fā)展很快。有可能是鍛造時只保證了外型尺寸,而鋼材中的樹枝狀晶體、夾雜碳化物、縮孔、氣泡等疏松缺陷沿加工方法被延伸拉長,形成流線,這種流線對以后的最后的淬火變形、開裂、使用過程中的脆裂、失效傾向影響極大。 2、在車、銑、刨等終加工時產(chǎn)生的切削應(yīng)力,這種應(yīng)力可通過…
異種材料接合技術(shù)用于汽車鋁合金壓鑄件不用粘合劑也不用連接件就能將異種材料牢固接合在一起的異種材料接合技術(shù),其適用材料的種類正在不斷擴(kuò)大。開發(fā)出了直接接合樹脂與金屬的“AMALPHA”技術(shù)的日本MEC公司,將該技術(shù)適用的樹脂材料由原來的5種增加到了17種。金屬方面,除了鋁合金鍛造材料之外,還可接合鋁合金壓鑄材料。增加了鋁合金壓鑄材料之后,該技術(shù)有望快速推…
一、前言目前、我國大部分電解鋁廠把電解鋁液通過精煉,除渣除氣,然后鑄造成重熔鋁錠出售;而鋁型材廠購回上述鋁錠,重新熔煉鑄造,生產(chǎn)擠壓用鋁合金圓錠。假若在高溫電解鋁液添加合金,直接熔煉鑄造成鋁合金圓錠,縮短了工藝過程,省掉了鋁錠重熔工序,節(jié)省設(shè)備投資和人工工資。利用電解原鋁液直接生產(chǎn)圓錠,只要工藝措施得當(dāng),產(chǎn)品質(zhì)量完全符合擠壓生產(chǎn)工藝的要求…