耐蝕性能好是熱鍍鋅產(chǎn)品的最大優(yōu)點(diǎn)，但人們對熱鍍鋅產(chǎn)品的耐蝕性能要求越來越高。目前提高熱鍍鋅鍍層耐蝕性能的常用方法有：（1）增加鍍層厚度。（2）合金化，以獲得鋅鐵合金鍍層，這種鍍層的耐蝕性明顯比純鋅鍍層強(qiáng)，7μm厚的合金化鍍層相當(dāng)于10μm厚的純鋅鍍層。（3）改善鋅液成分，除了20世紀(jì)70～80年代開發(fā)并已商業(yè)化的Zn-5%Al合金鍍層（Galfan）外，人們還開發(fā)出了耐蝕性高的鋅合金鍍層和特殊性能的鍍鋅層，如55%Al-43.5%Zn-1.5%Si合金鍍層
（Galvalume）、Zn-6%Al-3%MG合金鍍層、Zn-Ni合金鍍層和鋅鎂合金鍍層等。通過改善鋅液配方，已開發(fā)出耐蝕性比傳統(tǒng)鍍層高18倍的高耐蝕鍍層，并已投入工業(yè)化生產(chǎn)。（4）采用兩步熱鍍法，第1次鍍純鋅，第2次鍍Zn-6Al-0.5MG-0.1Si合金，可進(jìn)一步提高耐蝕性。其中合金化，也叫鍍層擴(kuò)散退火處理，發(fā)展較早。經(jīng)過合金化處理的鍍層，不僅耐蝕性能增加，而且焊接性能和涂裝性能也得到了很大的提高，因而大量應(yīng)用于汽車、家電等領(lǐng)域。而Galvalume產(chǎn)品近年發(fā)展很快，其鍍層耐蝕性能更高，表面美觀，主要應(yīng)用于建筑方面。另外，對鋅液成分的改善，及對稀土等微量元素的添加所產(chǎn)生的影響依然是目前研究的一個(gè)重要方向。
鋼板表面質(zhì)量應(yīng)包含表面缺陷狀態(tài)、清潔度及表面形貌3個(gè)部分，是衡量板帶質(zhì)量水平的重要方面，它的優(yōu)劣直接影響到汽車外板的涂裝質(zhì)量和鮮映性。近年來，熱鍍鋅汽車外板對鋼板表面質(zhì)量的要求不斷提高，同時(shí)對鍍層的涂裝性和涂裝后的鮮映性等也提出了更高的要求，從而對熱鍍產(chǎn)品表面粗糙度的要求也越來越苛刻。鍍層表面質(zhì)量除與鍍層表面各種缺陷相關(guān)外，也與氣刀及其噴吹的介質(zhì)密切相關(guān)。在氣刀技術(shù)方面，我國基本上全靠引進(jìn)，目前應(yīng)在氣刀刀口形狀、噴吹介質(zhì)對表面質(zhì)量的影響和鍍層邊部增厚問題的解決以及克服帶鋼振動(dòng)的影響等方面進(jìn)行研究，形成自己的技術(shù)。
近年來，帶鋼連續(xù)熱鍍鋅工藝技術(shù)取得了很大的進(jìn)步，特別是鋅鍋技術(shù)、合金化技術(shù)、平整技術(shù)和在線測量及控制技術(shù)發(fā)展得較快，但同時(shí)也有許多地方有待進(jìn)一步深入研究。我國帶鋼連續(xù)熱鍍鋅技術(shù)整體上還比較落后，需要加強(qiáng)研究，特別要重點(diǎn)研究合金化工藝、鋅渣控制、高強(qiáng)鋼的可鍍性和鍍層表面質(zhì)量的提高，從而逐步提高國內(nèi)熱鍍鋅板的市場競爭力