隨著工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)要求進(jìn)一步提升，以智能模具為代表產(chǎn)品之一的高端裝備制造業(yè)，將以全新面貌服務(wù)中國工業(yè)生產(chǎn)，有力支撐中國高端裝備零件制造等領(lǐng)域快速發(fā)展。

    對(duì)模具生產(chǎn)企業(yè)而言，設(shè)計(jì)更加高端的產(chǎn)品，是提升企業(yè)競爭力的有效手段。而社會(huì)生活智能化發(fā)展趨勢，正在促使模具制造從傳統(tǒng)領(lǐng)域進(jìn)入到智能生產(chǎn)之中，那么未來中國模具智能化發(fā)展又將呈現(xiàn)怎樣的趨勢呢？國際模協(xié)秘書長羅百輝表示，全新的模具設(shè)計(jì)是提高質(zhì)量的最重要的一步，需要考慮的因素有很多，包括模具材料的選用、模具結(jié)構(gòu)的可實(shí)用性/安全性、模具零件的可加工性以及模具維修的方便性。事實(shí)上，隨著科學(xué)水平的不斷發(fā)展，低成本人力資源逐漸被淘汰，自動(dòng)化和智能化制造成為現(xiàn)代制造業(yè)的重要發(fā)展方向

    對(duì)原本就走中低端路線的我國模具業(yè)所要面臨的挑戰(zhàn)就更加的困難。而此時(shí)模具行業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)就顯得尤為重要。我國模具產(chǎn)業(yè)要實(shí)現(xiàn)快速發(fā)展就必須發(fā)展智能模具。如今，隨著中國政府在兩化融合上的努力推進(jìn)，工業(yè)信息智能化正在加速發(fā)展，對(duì)國內(nèi)智能模具產(chǎn)業(yè)發(fā)展有積極推進(jìn)作用。
　　智能模具優(yōu)勢明顯助推產(chǎn)業(yè)升級(jí)
　　智能模具不同于以往的模具形式，一般指具有傳感、溫控功能的沖壓模具、壓鑄模具，以及具有溫控功能、注塑參數(shù)及模內(nèi)流動(dòng)狀態(tài)等智能控制手段制造的注塑模具。
　　與傳統(tǒng)模具相比，智能模具具有技術(shù)含量高、產(chǎn)品附加值高、使用壽命長、應(yīng)用范圍廣、市場空間大等明顯優(yōu)勢，高、精、尖是智能模具最明顯的特征，采用智能模具生產(chǎn)產(chǎn)品可使產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率進(jìn)一步提高，更加節(jié)材、實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)和綠色制造。若能在傳統(tǒng)工業(yè)中有效使用，智能模具將大大提升現(xiàn)有制造業(yè)的生產(chǎn)效率，工業(yè)轉(zhuǎn)型、產(chǎn)業(yè)升級(jí)工作能夠更好開展。
　　十二五期間中國智能模具發(fā)展目標(biāo)
　　“十二五”期間，我國戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)智能模具制造裝備發(fā)展的總目標(biāo)是以發(fā)展智能化模具來帶動(dòng)高效、精密、高性能模具總體水平的提高，以滿足“智能制造”配套要求來帶動(dòng)模具為戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)服務(wù)總體水平的提高，使智能模具水平得到大幅度的提升，為我國模具行業(yè)到2020年步入世界模具強(qiáng)國奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
　　具體實(shí)施而言，有以下五大方面：第一，要以智能化模具為主要代表的高效、精密、高性能模具的水平，中長期目標(biāo)是要達(dá)到國際先進(jìn)水平，“十二五”期末首先要使智能化模具水平能基本滿足智能制造所需。第二，以智能化模具為主要代表的高效、精密、高性能模具占模具總量的比例從目前的約35%，達(dá)到“十二五”期末的40%以上，進(jìn)而達(dá)到50%以上的中長期目標(biāo)。第三，不斷縮短模具生產(chǎn)周期、提高模具使用壽命和穩(wěn)定性，首先達(dá)到“十二五”期末生產(chǎn)周期比現(xiàn)在縮短20%～30%，使用壽命比現(xiàn)在提高20%～30%，用模具制造精細(xì)化來提高可靠性和穩(wěn)定性。
　　第四，要不斷提高數(shù)字化、信息化水平?！笆濉逼谀┦股a(chǎn)高效、精密、高性能模具的企業(yè)基本實(shí)現(xiàn)CAD/CAM/CAE/PDM一體化，并有40%以上企業(yè)基本實(shí)現(xiàn)信息化管理。第五，模具自動(dòng)化生產(chǎn)是重要的發(fā)展方向，目前尚處于試驗(yàn)實(shí)踐階段，到“十二五”期末爭取有5家以上的模具企業(yè)可實(shí)現(xiàn)模具自動(dòng)化生產(chǎn)，并在模具智能網(wǎng)絡(luò)化制造技術(shù)、管理方面有重大突破。近10年來，我國模具工業(yè)一直保持著快速發(fā)展的態(tài)勢。
　　

 (1)以企業(yè)外購成套設(shè)備實(shí)現(xiàn)模具制造的信息化、自動(dòng)化，如珠三角地區(qū)的模具公司，大多購進(jìn)成套的模具制造柔性、智能生產(chǎn)線，或者外購一臺(tái)或幾臺(tái)加工中心，和部分輔機(jī)，根據(jù)企業(yè)模具制造的具體需求，建立單機(jī)柔性生產(chǎn)單元或多臺(tái)設(shè)備的或部分工序的短柔性生產(chǎn)線。

      (2)以高速等高端模具為主要技術(shù)依托，采用成熟的系統(tǒng)集成，以實(shí)現(xiàn)制造的前端、中端、后端的自動(dòng)化鏈接，達(dá)到短周期、高精度的要求，實(shí)現(xiàn)模具集成自動(dòng)化，西部部分模具企業(yè)業(yè)已采用。

      (3)運(yùn)用信息化技術(shù)，從整個(gè)企業(yè)制造的組織架構(gòu)變革著手，將模具零件盡量標(biāo)準(zhǔn)化，建立自動(dòng)生產(chǎn)線，設(shè)備集中實(shí)時(shí)監(jiān)測等，實(shí)現(xiàn)模塊化，最終建立數(shù)字化工廠。國外和長三角地區(qū)部分模具企業(yè)已經(jīng)實(shí)現(xiàn)。

      在制造業(yè)發(fā)展升級(jí)競爭越來越激烈的今天，模具行業(yè)信息化、網(wǎng)絡(luò)化的深度應(yīng)用使得傳統(tǒng)制造業(yè)獲得了新的機(jī)遇，無論采取哪種方式，他們都將祝愿2015的模具自動(dòng)化、信息化走得更好!模具產(chǎn)業(yè)升級(jí)之路走得更遠(yuǎn)!